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單聯(lián)電位器有哪些檢測方法？

檢查單聯(lián)電位器時，首先要轉動旋柄，看看旋柄轉動是否平滑，開關是否靈活，開關通、斷時“喀噠”聲是否清脆，并聽一聽單聯(lián)電位器內部接觸點和電阻體摩擦的聲音，如有“沙沙”聲，說明質量不好。用萬用表測試時，先根據(jù)被測單聯(lián)電位器阻值的大小，選擇好萬用表的合適電阻擋位，然后可按下述方法進行檢測。

1.檢測單聯(lián)電位器的活動臂與電阻片的接觸是否良好。用萬用表的歐姆檔測“1”、“2”(或“2”、“3”)兩端，將單聯(lián)電位器的轉軸按逆時針方向旋至接近“關”的位置，這時電阻值越小越好。再順時針慢慢旋轉軸柄，電阻值應逐漸增大，表頭中的指針應平穩(wěn)移動。當軸柄旋至極端位置“3”時，阻值應接近單聯(lián)電位器的標稱值。如萬用表的指針在單聯(lián)電位器軸柄轉動過程中有跳動現(xiàn)象，說明活動觸點有接觸不良的故障。

2.用萬用表的歐姆擋測“1”、“2”兩端，其讀數(shù)應為單聯(lián)電位器的標稱阻值，如萬用表的指針不動或阻值相差很多，則表明該單聯(lián)電位器已損壞。

單聯(lián)電位器技巧之電阻體大多采用多碳酸類的合成樹脂制成，應避免與以下物品接觸：氨水，其它胺類，堿水溶液，芳香族碳氫化合物，酮類，脂類的碳氫化合物，強烈化學品（酸堿值過高）等，否則會影響其性能。

3.單聯(lián)電位器的端子在焊接時若焊接溫度過高或時間過長可能導致對單聯(lián)電位器技巧的損壞。插腳式端子焊接時應在235℃±5℃，3秒鐘內完成，焊接應離單聯(lián)電位器本體1.5MM以上，技巧焊接時勿使用焊錫流穿線路板；焊線式端子焊接時應在350℃±10℃，3秒鐘內完成。且端子應避免重壓，否則易造成接觸不良。

4.焊接時，松香（助焊劑）進入印刷機板之高度調整恰當，應避免助焊劑侵入單聯(lián)電位器內部，否則將造成電刷與電阻體接觸不良，產生INT，雜音不良現(xiàn)象。

5.單聯(lián)電位器最好應用于電壓調整結構，且接線方式宜選擇“1”腳接地；應避免使用電流測試調整式結構，因為電阻與接觸片間的接觸電阻不利于大電流的通過。

6.單聯(lián)電位器技巧表面應避免結露或有水滴存在，避免在潮濕地方使用，以防止絕緣劣化或造成短路。

7.安裝“旋轉型”單聯(lián)電位器在固定螺母時，強度不宜過緊,以避免破壞螺牙或轉動不良等; 安裝“鐵殼直滑式”單聯(lián)電位器時,避免使用過長螺釘,否則有可能妨礙滑柄的運動,甚至直接損壞單聯(lián)電位器本身。

8.在單聯(lián)電位器套上旋鈕的過程中，所用推測試力不能過大（不能超過《規(guī)格書》中軸的推拉力的參數(shù)指標），否則將可能造成對單聯(lián)電位器的損壞。

 強頭旋轉式開關的結構是轉軸帶動絕緣凸輪，凸輪使撥頭掐高技巧，從而使開關由通位變成斷位。彈簧旋轉式開關的結構是軸的轉動帶動擺塊，彈簧的一端聯(lián)擺塊，另一端聯(lián)動接觸片測試，由于擺塊的擺動，迫使彈簧跳動，從而推動動接觸片與定觸點快速接通或斷開。這兩種開關通過電流小，材料可以選用鋅白銅，磷青銅，銅鉻合金等。每開關一次都必須把單聯(lián)電位器旋轉到零位，故降低了單聯(lián)電位器的實際使用壽命。這兩種帶開關單聯(lián)電位器，常采用單刀單擲，適用于低電流、低電壓下的電子儀器中，如一般半導體收音機等。推拉式開關的結構是軸作軸向的外拉或內推運動時，借助彈簧的作用使滑塊下滑或復位，使接觸桿與兩個接點快速地接通或斷開。
       

該開關的接觸可靠性好。采用銀—錦或銀—鎢合金，測試可以抗電弧，開關允許通過較大的電流。單聯(lián)電位器在任何調節(jié)好的位置上通過軸向的推拉動作就可以啟閉開關，所以重復使用時，不需再調節(jié)單聯(lián)電位器.

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